河北铸蓝环保设备 有限公司

 RCO催化燃烧设备工作原理：有用废气经干式过滤器去除部分粉尘颗粒物，然后将符合吸附条件的有用废气送入活性炭吸附箱进行吸附净化，净化后的洁净气体由主排风机排入大气中。吸附装置配有备用吸附箱1套，当活性炭吸附饱和后通过控制阀门切换至催化燃烧脱附状态；脱附系统采用在线脱附，即吸附过程为连续式处理工艺，在备用吸附装置投入使用同时，饱和吸附箱则进行脱附工作，脱附后活性炭箱预备至下次循环使用。催化燃烧法：它利用催化剂作中间体，使有用气体在较低的温度下，变成性能稳定的水和二氧化碳气体，将烘干室的有用气体源通过引风机作用送入净化装置，先通过除尘阻火器系统，然后再进入到加热室，通过加热装置，使气体达到燃烧反应温度，再通过催化床的作用，使有用气体分成成水，再进入换热器与低温气体进行热交换，使进入的气体温度升高达到反应温度。如达不到反应温度，这样加热系统就可以通过自控系统实现补偿加热，使它燃烧，这样节省了能源，废气除去率不错，符合排放标准。
催化燃烧设备的使用特点及工作过程
[一]、催化燃烧设备的使用特点
催化燃烧设备适用于小风量的废气处理。保养主要是检测、调整、排除故障隐患及平衡各部机件的磨损程度，光解废气净化器的管段应该光滑，并且要有一段直管，废气设备的时候能够形成稳定的恒流，使用的传输管道好是用金属软管连接，以产生小的震动效果，RCO是指蓄热式催化燃烧法。
催化燃烧法作用原理是催化剂对VOC分子的吸附，了反应物的浓度，催化阶段降低反应的活化能，了反应速率，借助催化剂可使废气在较低的起燃温度下。发生无氧燃烧。成CO2和H2O放出大量的热，与直接燃烧相比，具有起燃温度低。
下面，向您介绍催化燃烧设备的使用特点：
一、不产生二次污染，设备投资及运行费用不高；
二、整个运行过程中实现全自动化PLC控制，方便，稳定；三、系统稳定设施完善，配有阻火器，泄爆口，运行时出现的异常情况将警报并自动停机；四、催化低温，预热时间短，能耗低，催化剂使用寿命不错，催化净化率不错；五、设备运行稳定，稳定，活动件少，检修系统配备完善，操作维修方便；六、适合处理高温、高浓度、连续性产生的废气。
催化燃烧设备稳定性能良好，系统采用多重稳定设施，阻止发生不好的事情。当控制系统在待命的状态下，接到输入的起动命令，将进入燃烧运行状态，起先是控制系统进行自检，之后进行前吹扫，变频器输出信号控制风机的旋转，空气风量由低速渐变为再逐渐变为低速，新鲜空气风吹过燃烧炉盘，以确定炉内没有残留燃气的存在，确定点火过程的稳定。具体操作是变频器先起动，PLc模拟输出信号使变频器频率从起动设定频率开始上升，达到相应频率后保持相应时间后再下降，完成起动前的吹扫。之后，发出点火信号，高压点火器工作，同时打开点火管道的阀门，小火点燃。通过紫外线传感器的检测到期小火点燃后，打开主燃气阀门。这时催化燃烧炉盘进行有焰燃烧，直到检测温度信号达到设定的点火关闭温度，点火阀门关闭，完成点火过程，进入到燃烧调节阶段。
催化燃烧设备催化燃烧法，简称RCO，是在催化剂的作用下，将VOCs在200～400℃的低温条件下为CO2和H2O，是净化碳氢化合物等废气、除掉恶臭的手段之一。在废气特别是回收价值不大的废气净化方面，比如化工、喷漆、绝缘材料、漆包线、涂料生产等行业应用较广。设备性能稳定，能达到预期的效果。吸附床经过一段时间的运行后会达到吸附饱和。将废气直接引入催化燃烧设备，在开始阶段需通过电加热器将其温度升高至反应需要的温度，废气在催化催化剂作用发生放热反应生成没有危害的H2O和CO2，后释放出的热量通过热交换器加热进入催化床的废气，当废气的浓度达到相应的浓度时，放热和热交换所需要热量达到平衡，无需电加热，通过自身平衡处理掉高浓度废气。
催化燃烧设备阻力小，能耗低。具有足够的机械不错度和能力。结构简单、便于制造和检修。所有废气处理设备功能不是多用的，治理废气的针对性。因此，有些废气中含有颗粒物、卤素废气、重金属等化合物，对废气处理设备均有干扰，甚至破坏处理效果。所以，在进入废气处理设备前，把此类化合物进行全部的净化除去。为RCO废气治理提供一个良好的环境。
[二]、催化燃烧废气处理设备的工作过程
催化燃烧废气处理设备采用RCO工艺净化废气，可同时除掉多种污染物，具有工艺流程简单、设备紧凑、运行稳定等优点；装置主要由热交换器、燃烧室、催化反应器、热回收系统和净化烟气的排放烟囱等部分而组成，其净化原理是：未净化气体在进入燃烧室以前，先经过热交换器被预热后送至到燃烧室，在燃烧室内达到所要求的反应温度，反应在催化反应器中进行，净化后烟气经热交换器释放出部分热量，再由高空烟囱排入大气当中。
催化燃烧废气处理设备可以处理所有的烃类废气及恶臭气体。同时可以普遍应用于石油化工、轻工、塑料、印刷、涂料、喷漆房、橡胶厂、皮革厂、沥青厂、服装厂等行业排放的常见污染物。活性炭脱附温度稳定在300~350℃，温度过低，影响脱附的效果，温度达到350℃之上则会引起活性炭自燃。不能处理潮湿及高温的废气，因为活性炭只能进行常温吸附。
详细介绍一下催化燃烧废气处理设备的工作过程：
一、间隔2分钟开启一组，当催化燃烧设备温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气起先输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时。
二、与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能的锁住热量，降低能耗。
三、空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内废气出来，通过上面的管道回到催化装置内。
四、催化燃烧循环装置活性炭进行脱附时，起先打开性能稳定阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后性能稳定阀和脱附风闭，3组加热管开始分阶段加热。
催化燃烧废气处理设备所发生的气固相催化反应的实质是活性氧参与的深层作用。在催化燃烧过程中，催化剂的作用是降低活化能，同时催化剂表面具有吸附作用，使得反应物富集于表面。借助催化剂的作用使得废气在较低的起燃温度条件下，发生无焰燃烧，并为CO2和H2O，同时放出大量的热能，从而达到废气处理设备处理不好物质的目的。
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